传统 CO₂ 激光切割技术在处理毛毡材料时存在明显弊端。CO₂ 激光切割过程中会产生大量烟尘，这些烟尘不仅污染工作环境，还可能对操作人员的健康造成威胁。同时，由于毛毡在切割时容易产生烧焦现象，会残留难闻的气味。当这些带有异味的毛毡材料被安装在汽车内部时，异味会持续散发，影响车内空气质量，让消费者产生不适感，也与现代汽车制造所倡导的绿色、环保理念背道而驰。

相比之下，GW 光惠高亮度光纤激光器在切割毛毡材料方面展现出了显著优势。GW光惠激光切割技术将毛毡切割从「污染源」转化为「绿色工艺标杆」。首先，它在切割过程中几乎无烟尘产生，从源头上解决了传统切割方式的污染问题，为车间营造出清洁、环保的工作环境。其次，GW 光惠高亮度光纤激光器切割毛毡不会产生烧焦异味，所加工的毛毡材料气味清新，符合汽车内饰对环保和无异味的严格要求。这不仅提升了消费者对汽车内饰品质的感知，也使得汽车制造商能够更好地满足日益严格的环保法规和消费者对车内空气质量的期望。

此外，GW 光惠高亮度光纤激光器切割毛毡还具备高精度、高效率的特点。其高亮度激光束能够实现精确的能量控制，确保切割边缘整齐、光滑，无需后续修整，提高了生产效率和产品质量。同时，光纤激光器的电光转换效率高，能耗低，能够有效降低汽车内饰制造过程中的能源消耗和生产成本，为汽车制造商带来显著的经济效益。