在全球碳中和背景下，新能源有轨电车作为清洁能源的重要应用场景，正迎来前所未有的发展机遇。据相关机构预测，到2025年，全球新能源有轨电车销量将达到2500万辆，复合年增长率将超过30%。如何提高关键零部件的生产效率和质量一致性，已成为行业快速发展的突破口。GW Laser凭借其领先的激光技术，为新能源有轨电车的制造注入强大动力，帮助企业激活新的质量生产力，推动行业高质量发展。

01提高生产一致性是行业增长的关键

新能源有轨电车行业的快速发展也暴露出一些亟待解决的问题。其中，关键零部件的生产一致性尤为突出。电池、电机、电子控制等核心部件的质量和稳定性直接关系到车辆的性能和安全性。如何提高生产过程的一致性和可靠性已成为行业快速发展的突破口。

02核心技术优势

凭借在激光技术领域的深厚积累，GW laser专门开发了FRM环斑系列光纤激光器，可实现极低飞溅、无爆点、无裂纹、焊缝成型稳定、一致性好，大大提高了新能源汽车生产加工中的加工效率。核心技术包括：

1. 全纤维结构，稳定性高，更可靠。中心点和环点功率可独立调节，并具有波形编辑功能，毫秒级功率秒切换，为激光焊接过程带来更大的灵活性，创造更多的焊接可能性。

   

2. 976nm高效泵浦技术，电光转换效率≥42%。在提高处理效率的同时，还可以大大降低用户的能源成本。

   
   

3. ABR超抗高反射技术，无需担心高反射材料。GW Laser的FRM系列产品可以轻松应对大量铜材料的长时间、高强度焊接操作。

   
   

4. 热影响区变小，温度梯度变小，加工质量大大提高。

03技术创新，赋予新的质量生产力

面对行业的新挑战，GW Laser率先提出了“激活新的质量生产力”的概念，通过领先的激光技术为新能源小车制造提供定制化的解决方案，这可以由GW Laser提供：

• 专业的系统应用团队，为客户量身定制激光焊接工程解决方案；

• 多维视觉解决方案与人工智能相结合，实现生产过程的智能控制；

• 一体化集成，满足客户更多的使用场景。

以技术创新为动力，以客户需求为导向。凭借在激光技术领域的深厚积累，GW laser已经与许多新能源相关企业达成合作，为他们提供高质量的激光加工设备和解决方案，帮助客户解决生产问题的关键方面，提高产品质量和生产效率。未来，GW Laser将继续深入新能源小车行业，以技术创新赋能行业发展，帮助更多企业激活新的质量生产力，推动行业实现高质量发展。