在印刷机械制造领域，复合材料的应用越来越广泛，但传统的切割工艺在面对橡胶+铝合金等“软硬结合”的组合时，往往无法——橡胶容易燃烧变形，铝合金边缘毛刺成簇，成品良率低，后处理繁琐，成为制约生产效率和产品质量的痛点。

其他激光切割橡胶+铝复合材料，具有重炭黑、毛刺、不均匀性

GW Laser带来突破性的黑色技术！

GW Laser切割的最新0.8mm橡胶（非金属）和铝合金（金属）复合材料样品是这种技术强度的最佳证明：

终极平坦度：无论是软橡胶层还是硬铝合金层，切割部分都像镜子一样光滑，没有阶梯状脱落或热影响区变形。

毛刺零公差：铝上的边缘锋利、清晰，橡胶不会熔化或拉扯，所以不再需要二次打磨。

紧密配合：异质材料界面切割精确，无分层、无脱粘，结构完整性得到完美保护。

为什么高亮度光纤激光器是复合材料的“首选刀片”？

GW高亮度光纤激光器的独特波长在非金属和金属材料的吸收效率之间达到了完美的平衡：

橡胶等非金属材料：极高的吸收率可实现低温、高效的汽化切割，避免了传统热切割造成的烧蚀和碳化。

对于铝合金等金属：在保持足够能量耦合的同时，实现稳定、高质量的熔融切割。

精密控制：独有的光束整形和智能工艺库，能量精确作用于微米级切割通道，热影响区极小，真正实现“冷热刚柔”。其他激光切割橡胶+铝合金复合材料，具有严重的炭黑、毛刺、不均匀性。

用GW高亮度光纤激光器切割后的样品平整、无毛刺、密封紧密。

深入印刷行业的核心

这种复合原型是为高端印刷设备中的精密部件量身定制的。GW的解决方案确保：

部件精度和耐用性：平坦、无毛刺的切割保证了装配精度和长期运行可靠性。

提高生产率：一次性成型消除了后处理的需要，大大缩短了制造周期。

降低总体成本：降低废品率，节省研磨劳动力成本。

GW Laser让不可能成为可能

这不仅是一次成功的切割，也是GW Laser对先进激光技术的坚定承诺的缩影，并以创新的力量推动制造升级。我们致力于为印刷行业以及面临复合材料加工挑战的更多行业提供高效、精确和可靠的激光解决方案。