随着技术的不断进步，金属3D打印技术已成长为制造业的重要分支。与传统加工相比，金属3D打印技术可以通过使用光敏聚合物、金属等材料灵活地生产复杂的几何零件，同时还实现了缩短生产周期、提高产品性能、降低劳动力成本等突出优势。如今，随着航空航天、汽车、医疗器械、消费电子等各个行业对高性能材料的需求不断增加，金属3D打印市场有很大的发展空间。

GW Laser为3D打印市场推出了一款高亮度光纤激光器，功率覆盖300W~2000W，光学技术先进，芯径更小，光束质量更高，功率稳定性极高，为金属3D打印工艺带来突破性效果和体验。

01远光灯质量，精确控制

GW激光器YLPS-500-W的核心直径可以达到10um和14um。通过对内部关键部件的优化，使光束质量M²＜1.1，激光束的聚焦直径更小，功率输出更集中。它不仅加快了3D打印的速度，而且大大提高了加工材料的精细度，确保了打印的精确性、细节的清晰性和表面的光滑性。

02高效稳定，无压力长时间连续输出

在3D打印过程中，激光的功率输出稳定性直接影响加工产品的分层和细节性能，甚至决定加工的成功与否。

通过功率闭环控制系统和内部热管理技术，闭环系统可以实现对激光功率的高精度控制，确保激光器的功率输出持续稳定，功率稳定性＜±1.2%，抵抗内外环境和温度变化的干扰。即使用户长时间运行，甚至在大型零件的情况下，仍然可以保持一致性和可靠性，以确保产品的质量。

03低光信号延迟，高质量高效处理

GW Laser的高亮度激光器采用独特的电气控制，光电延迟效率低，电光响应时间<5us，使激光器能够更快地响应控制系统命令的转换，提高打印精度，加快3D打印速度。同时，较低的光电延迟效率在长时间的大批量3D工作中，保证了设备的稳定性和可靠性，大大减少了3D打印过程中可能出现的缺陷。

GW Laser的高亮度激光器采用独特的电气控制，光电延迟效率低，电光响应时间<5us，使激光器能够更快地响应控制系统命令的转换，提高打印精度，加快3D打印速度。同时，较低的光电延迟效率在长时间的大批量3D工作中，保证了设备的稳定性和可靠性，大大减少了3D打印过程中可能出现的缺陷。